Технологические материалы KONTAKT CHEMIE

Производитель: CRC Industries Europe NV, Бельгия

Positiv 20 - Фоточувствительный фото-позитивный лак (фоторезист)

KONTAKT CHEMIE Positive 20 - Жидкий фото-позитивный резист на основе о-нафтохинондиазида и новолака¹ (разновидность фенол-формальдегидной смолы) используется преимущественно в производстве печатных плат в радиоэлектронике.

Позитив 20 - классический жидкий фоторезист, который переносит шаблоны рисунков печатных плат непосредственно на рабочую поверхность плат для последующего их травления. Лаковая пленка Позитива очень устойчива к сильным кислотам и препаратам для травления, однако легко удаляется растворителями (амил-, бутил- и этилацетаты, кетоны, ацетон) или растворами щелочи. Фоторезист имеет наибольшую фоточувствительность к ближнему ультрафиолету (длина волны 340-420 нм). Тем не менее, лак следует наносить при желтом свете или затемненном дневном свете.

Другие продукты CRC

Чистка загрязнений:
- KONTAKT 60
- VIDEO 90
- TUNER 600
- CLEANER 601
- PRINTER 66
- KONTAKT WL
- KONTAKT PCC
- LABEL OFF 50
- DEGREASER 65
- KONTAKT IPA
- SURFACE 95
- SCREEN 99
- SCREEN TFT
- MULTISHAUM 77
- ANTISTATIK 100

Чистка от пыли:
- DUST OFF 67
- DUST OFF 360
- JET CLEAN 360
- BLAST OFF HF

Смазочные средства:
- KONTAKT 61
- KONTAKT GOLD 2000
- KONTAKT 40
- LUB OIL 88
- KONTAFLON 85
- FLUID 101
- VASELINE 701
- SILICONE 72

Токопроводящие покрытия:
- EMI 35
- GRAPHIT 33

Защитные покрытия:
- PLASTIK 70
- URETHAN 71
- SILISOL 73
- FLUX SK 10
- ZINK 62

Специальные продукты:
- POSITIV 20
- TRANSPARENT 21
- FREEZE 75

Ссылки на документы с сайта производителя, компании CRC industries NV,  (на английском языке):

- Технические данные
- Паспорт безопасности (русский)

• специальный лак, чувствительный к свету

• стойкий к сильным кислотам и препаратам для травления плат

• легко смывается ацетоном или эфиром

• Основная сфера применения POSITIVE 20 - процесс производства печатных плат.

• Может применяться в других сферах, включая фотолитографию на металлах или стекле.

• Может использоваться при травлении стекла Плавиковой кислотой (HF).

Указания по использованию (при изготовлении печатных плат):

• Подготовка поверхности : Поверхности должны быть очищены от оксидной пленки и обезжирены с помощью легкого очистителя, например DEGREASER 65, CLEANER 601 или другого подобного. Допускается очистка средствами на водной основе. При подготовки вручную металлических поверхностей отлично подходит обычный чистящий порошок для кухни и кафеля. Старайтесь использовать растворители для очистки только в случаях, когда поверхность сильно загрязнена масляными пятнами. Последним этапом очистки является промывка поверхности дистиллированной водой. Важно, чтобы после этого поверхность была тщательно высушена. Очищаемая плата должна сохнуть в чистом помещении, где нет пыли.

• Покрытие лаком: после этапа очистки, на медную подложку печатной платы, находящейся в горизонтальном положении, с расстояния 20 см наносится аэрозоль. Наилучший результат достигается при длительном зигзагообразном распылении POSITIVE, при этом баллон не должен чрезмерно наклоняться. Лак чувствителен к ультрафиолетовому свету и следовательно необходимо избегать прямого солнечного света, и яркого освещения. Покрытые лаком материалы могут храниться в темном месте при температуре + 25°С до 4 недель.

• Сушка: После нанесения лаковой пленки необходимо незамедлительно высушить ее в темноте. Температура сушки должна постепенно увеличиваться до + 70°С и сохраняться на таком значении примерно 15 минут. Инфракрасная сушка, а так же сушка струей воздуха так же приемлема. При использовании сушки на воздухе при температуре окружающей среды (24 часа минимум), качество покрытия ухудшается и пригодно только для очень простых схем. В этом случае адгезия лака будет плохая и появится опасность налипания пыли и появления пор на поверхности.

• Засвечивание (экспонирование): Прозрачный носитель с рисунком разводки печатной платы должен быть аккуратно горизонтально, плотно и без складок размещен на медной подложке печатной платы. Схемы, напечатанные на бумажной основе можно сделать прозрачными, используя Kontakt Chemie TRANSPARENT 21. Спектральная чувствительность фоторезиста находится в интервале длин световых волн 340-420 нм. поэтому можно использовать ультрафиолетовые лампы для экспонирования медно-лакового покрытия. Интенсивность экспонирования должна составлять 100 мДж/см² при времени экспонирования около 10 секунд, для покрытия, толщиной  8 мкм. Практически, если используются лампы, находящиеся на расстоянии 25-30 см, время экспозиции может составлять от 60 до 120 секунд. Перед экспонированием рекомендуется прогреть лампы в течение 3 минут.

• Проявка: Проэкспонированную плату необходимо проявить (обработать) путем погружения ее на 60 секунд в водный раствор гидроксида натрия (10 гр. / литр) при температуре окружающей среды. Проэкспонированный лак растворится. Проявочный процесс может быть дополнен небольшим помешиванием содержимого ванночки с раствором гидроксида натрия. После обработки необходимо тщательно промыть плату водой.

• Травление: Травление (растворение) медных и латунных поверхностей рекомендуется производить в растворе треххлорного железа (400 гр. / литр). Требуемое на процедуру время составляет от 30 до 60 минут. Облегчить процесс травления меди поможет подогрев раствора до 40°С и его помешивание (потряхивание ванночки). После окончания травления необходимо тщательнейшим образом промыть изделия под струей проточной воды!

• Удаление оставшегося лака: После травления платы необходимо удалить остатки светочувствительного лака с поверхности. Лучше всего это делать с помощью ацетона при комнатной температуре. Производитель рекомендует после удаления остатков лака покрыть плату слоем флюса Flux SK10, если после обработки плата не сразу поступает в производство. Флюс Flux SK10 защищает проводники печатной платы от окисления и в то же время служит высокоэффективным флюсом для последующей пайки. После окончания производственного процесса рекомендуется покрыть печатную плату изделия слоем лака PLASTIK 70 для защиты от пыли и влажности окружающей среды.

1. Плохая адгезия лака, вздутия и пузыри на поверхности, мелкие точки на поверхности слоя

• Истечение срока годности продукта (18 месяцев). Смотрите дату на верхней части аэрозоля, под крышкой

• Присутствие на поверхности несовместимых с лаком веществ и примесей: очистите поверхность бытовым чистящим порошком (пемолюкс и т.д.) и прополощите водой

• Высокая температура в помещении при обработке: уменьшить расстояние с которого производится распыление аэрозоля.

• Аэрозольный баллон очень холодный, нагрейте баллон до комнатной температуры

• Очень высокая температура сушки лака: Не превышайте температуру сушки выше +70°C.

2. Пористая структура слоя

• Недостаточное высыхание слоя: высушите слой при температуре +70°C

• Очень быстрое, резкое высушивание:  постепенно увеличивайте температуру до +70°C в течение 15 минут

• Слишком затянутая процедура проявки фоторезиста: не производите проявку фоторезиста более 2-х минут

Другие сферы применения POSITIVE 20:

• Травление стекла: лак является стойким к 40%-ной Плавиковой (фтороводородной) кислоте, таким образом его можно использовать при травлении стекла². В месте, куда будет нанесен лак, реакция травление стекла не будет протекать. Адгезия лака на стекло может быть улучшена путем нагрева до +120°C.

• Лак можно использовать для получения стойких надписей или графических изображений: для этого слой лака подвергается нагреву (отжигу) при температуре + 190°C. В результате получается стойкое покрытие, имеющее буро-черный цвет.

Предупреждения:

• Во время работы с вышеописанными химическими препаратами следует твердо придерживаться инструкций и указаний по использованию.

• Важно избегать контакта препарата с кожей и слизистыми оболочками глаз. Рекомендуется использовать защитную одежду, перчатки и защитные очки.

• Обработку производить только в хорошо проветриваемых помещениях.

• Цвет: от голубоватого до прозрачного
• Температура воспламенения <0°С
• Спектральная фоточувствительность: 340-420 нм (UV-A)
• Срок годности препарата с даты изготовления: не более 18 месяцев

• Приблизительно 1 кв. метр/200 мл аэрозоля (при толщине слоя 8 нм.)

• Аэрозольный баллон 100 мл (25 аэрозольных баллонов в коробке)
• Аэрозольный баллон 200 мл (12 аэрозольных баллонов в коробке)

² - Плавиковая кислота является сильным растворителем, способным растворять слекло. Это свойство кислоты используется для нанесения на стекло различных надписей и рисунков. После травления, в месте контакта стекла с кислотой поверхность стекла становится матовой и шероховатой. Реакция травления стекла может быть представлена следующей формулой: SiO₂ + 4HF = SiF₄ + 2H₂O