Новости компании

ВНИМАНИЕ! НАШ ОФИС ПЕРЕЕЗЖАЕТ

С 23.04.12 мы будем находится по адресу: Москва Колодезный пер. д.2а, стр.1, офис 205!

 
MIPS2012

Уважаемые партнеры и клиенты!

Приглашаем посетить наш стенд на выставке MIPS2012 "Охрана, безопасность и противопожарная защита"
проходящей в Москве в ЦВК "Экспоцентр" с 24-27 апреля 2012 года, павильон 8 (зал 2), стенд В 043
Получить бесплатный электронный билет: http://mips.ru/home/visiting/e-ticket.aspx

 
Термоусаживаемые наборы

В ассортименте Нашей компании появились термоусаживаемые наборы для монтажа концевых и соединительных муфт, расчитанных на напряжение до 1000 Вольт (1кВольт). Наборы для монтажа муфт не включают в себя металлические кабельные наконечники и заземляющие оплётки.

Подробнее ...
 

Режим Работы

ПН - ЧТ  с 9.00 до 18.00
Пятница с 9.00 до 17.00
СБ, ВС - Выходные дни
Обед с 13.00 до 14.00

Каталог Химия и аэрозоли CRC Kontakt Chemie - Сервисное обслуживание радиоэлектронного оборудования Специальные продукты POSITIV 20 - Фоточувствительный лак для переноса изображений с прозрачных пленок на печатные платы

POSITIV 20 - Фоточувствительный лак для переноса изображений с прозрачных пленок на печатные платы

KONTAKT CHEMIE Positive 20 - Жидкий фото-позитивный резист на основе о-нафтохинондиазида и новолака1 (разновидность фенол-формальдегидной смолы) используется преимущественно в производстве печатных плат в радиоэлектронике.

Позитив 20 - классический жидкий фоторезист, который переносит шаблоны рисунков печатных плат непосредственно на рабочую поверхность плат для последующего их травления. Лаковая пленка Позитива очень устойчива к сильным кислотам и препаратам для травления, однако легко удаляется растворителями (амил-, бутил- и этилацетаты, кетоны, ацетон) или растворами щелочи. Фоторезист имеет наибольшую фоточувствительность к ближнему ультрафиолету (длина волны 340-420 нм). Тем не менее, лак следует наносить при желтом свете или затемненном дневном свете.

Свойства:
  • специальный лак, чувствительный к свету

  • стойкий к сильным кислотам и препаратам для травления плат

  • легко смывается ацетоном или эфиром

Применение:
  • Основная сфера применения POSITIVE 20 - процесс производства печатных плат.

  • Может применяться в других сферах, включая фотолитографию на металлах или стекле.

  • Может использоваться при травлении стекла Плавиковой кислотой (HF).

Указания по использованию (при изготовлении печатных плат):

  • Подготовка поверхности : Поверхности должны быть очищены от оксидной пленки и обезжирены с помощью легкого очистителя, например DEGREASER 65, CLEANER 601 или другого подобного. Допускается очистка средствами на водной основе. При подготовки вручную металлических поверхностей отлично подходит обычный чистящий порошок для кухни и кафеля. Старайтесь использовать растворители для очистки только в случаях, когда поверхность сильно загрязнена масляными пятнами. Последним этапом очистки является промывка поверхности дистиллированной водой. Важно, чтобы после этого поверхность была тщательно высушена. Очищаемая плата должна сохнуть в чистом помещении, где нет пыли.

  • Покрытие лаком: после этапа очистки, на медную подложку печатной платы, находящейся в горизонтальном положении, с расстояния 20 см наносится аэрозоль. Наилучший результат достигается при длительном зигзагообразном распылении POSITIVE, при этом баллон не должен чрезмерно наклоняться. Лак чувствителен к ультрафиолетовому свету и следовательно необходимо избегать прямого солнечного света, и яркого освещения. Покрытые лаком материалы могут храниться в темном месте при температуре + 25°С до 4 недель.

  • Сушка: После нанесения лаковой пленки необходимо незамедлительно высушить ее в темноте. Температура сушки должна постепенно увеличиваться до + 70°С и сохраняться на таком значении примерно 15 минут. Инфракрасная сушка, а так же сушка струей воздуха так же приемлема. При использовании сушки на воздухе при температуре окружающей среды (24 часа минимум), качество покрытия ухудшается и пригодно только для очень простых схем. В этом случае адгезия лака будет плохая и появится опасность налипания пыли и появления пор на поверхности.

  • Засвечивание (экспонирование): Прозрачный носитель с рисунком разводки печатной платы должен быть аккуратно горизонтально, плотно и без складок размещен на медной подложке печатной платы. Схемы, напечатанные на бумажной основе можно сделать прозрачными, используя Kontakt Chemie TRANSPARENT 21. Спектральная чувствительность фоторезиста находится в интервале длин световых волн 340-420 нм. поэтому можно использовать ультрафиолетовые лампы для экспонирования медно-лакового покрытия. Интенсивность экспонирования должна составлять 100 мДж/см? при времени экспонирования около 10 секунд, для покрытия, толщиной  8 мкм. Практически, если используются лампы, находящиеся на расстоянии 25-30 см, время экспозиции может составлять от 60 до 120 секунд. Перед экспонированием рекомендуется прогреть лампы в течение 3 минут.

  • Проявка: Проэкспонированную плату необходимо проявить (обработать) путем погружения ее на 60 секунд в водный раствор гидроксида натрия (10 гр. / литр) при температуре окружающей среды. Проэкспонированный лак растворится. Проявочный процесс может быть дополнен небольшим помешиванием содержимого ванночки с раствором гидроксида натрия. После обработки необходимо тщательно промыть плату водой.

  • Травление: Травление (растворение) медных и латунных поверхностей рекомендуется производить в растворе треххлорного железа (400 гр. / литр). Требуемое на процедуру время составляет от 30 до 60 минут. Облегчить процесс травления меди поможет подогрев раствора до 40°С и его помешивание (потряхивание ванночки). После окончания травления необходимо тщательнейшим образом промыть изделия под струей проточной воды!

  • Удаление оставшегося лака: После травления платы необходимо удалить остатки светочувствительного лака с поверхности. Лучше всего это делать с помощью ацетона при комнатной температуре. Производитель рекомендует после удаления остатков лака покрыть плату слоем флюса Flux SK10, если после обработки плата не сразу поступает в производство. Флюс Flux SK10 защищает проводники печатной платы от окисления и в то же время служит высокоэффективным флюсом для последующей пайки. После окончания производственного процесса рекомендуется покрыть печатную плату изделия слоем лака PLASTIK 70 для защиты от пыли и влажности окружающей среды.

Возможные дефекты и причины их появления:

1. Плохая адгезия лака, вздутия и пузыри на поверхности, мелкие точки на поверхности слоя

  • Истечение срока годности продукта (18 месяцев). Смотрите дату на верхней части аэрозоля, под крышкой

  • Присутствие на поверхности несовместимых с лаком веществ и примесей: очистите поверхность бытовым чистящим порошком (пемолюкс и т.д.) и прополощите водой

  • Высокая температура в помещении при обработке: уменьшить расстояние с которого производится распыление аэрозоля.

  • Аэрозольный баллон очень холодный, нагрейте баллон до комнатной температуры

  • Очень высокая температура сушки лака: Не превышайте температуру сушки выше +70°C.

2. Пористая структура слоя

  • Недостаточное высыхание слоя: высушите слой при температуре +70°C

  • Очень быстрое, резкое высушивание:  постепенно увеличивайте температуру до +70°C в течение 15 минут

  • Слишком затянутая процедура проявки фоторезиста: не производите проявку фоторезиста более 2-х минут

Другие сферы применения POSITIVE 20:

  • Травление стекла: лак является стойким к 40%-ной Плавиковой (фтороводородной) кислоте, таким образом его можно использовать при травлении стекла2. В месте, куда будет нанесен лак, реакция травление стекла не будет протекать. Адгезия лака на стекло может быть улучшена путем нагрева до +120°C.

  • Лак можно использовать для получения стойких надписей или графических изображений: для этого слой лака подвергается нагреву (отжигу) при температуре + 190°C. В результате получается стойкое покрытие, имеющее буро-черный цвет.

Предупреждения:

  • Во время работы с вышеописанными химическими препаратами следует твердо придерживаться инструкций и указаний по использованию.

  • Важно избегать контакта препарата с кожей и слизистыми оболочками глаз. Рекомендуется использовать защитную одежду, перчатки и защитные очки.

  • Обработку производить только в хорошо проветриваемых помещениях.

Технические характеристики (без учета вытеснителя):
  • Цвет: от голубоватого до прозрачного
  • Температура воспламенения <0°С
  • Спектральная фоточувствительность: 340-420 нм (UV-A)
  • Срок годности препарата с даты изготовления: не более 18 месяцев
Расход средства:
  • Приблизительно 1 кв. метр/200 мл аэрозоля (при толщине слоя 8 нм.)
Заводская упаковка:
  • Аэрозольный баллон 100 мл (25 аэрозольных баллонов в коробке)
  • Аэрозольный баллон 200 мл (12 аэрозольных баллонов в коробке)
1 - НОВОЛАК (новолачная смола), термопластичная феноло-формальдегидная смола; твердое вещество от светло-желтого до темно-коричневого цвета. Отверждается только в присутствии отвердителей. Применяют в производстве пресс-материалов, литейных форм, лаков, пенопластов.

2 - Плавиковая кислота является сильным растворителем, способным растворять слекло. Это свойство кислоты используется для нанесения на стекло различных надписей и рисунков. После травления, в месте контакта стекла с кислотой поверхность стекла становится матовой и шероховатой. Реакция травления стекла может быть представлена следующей формулой: SiO2 + 4HF = SiF4 + 2H2O